百货会|刀具消费规模提升空间较大 刀具行业未来发展前景分析
百货会了解到，中国刀具市场消费情况与中国制造业发展水平和结构调整息息相关，随着中国经济水平快速提升和现代制造业的繁荣，中国已成为全球最大的刀具消费国之一。
刀具，又称切削工具，被誉为机床加工的“牙齿”。切削加工约占整个机械加工工作量的90%，高效先进刀具可明显提高加工效率，使生产成本降低10%～15%。
绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
产业链分析
百货会了解到，刀具产业链上游是刀具生产原材料，包括工具钢、硬质合金、陶瓷、超硬材料(PCD、CBN)，中游是刀具生产制造，其中硬质合金刀具占比最高，2021年约占53%。下游是刀具应用领域，包含机床、汽车制造、模具制造、通用机械、工程机械、能源装备、轨道交通、航空工业以及国防军工等工业制造领域。
数据显示，我国刀具市场总消费规模从2020年的421亿元增长到2021年的477亿元，同比增长13.3%，再创新高。其中，国产刀具约339亿元，占比71%，同比增长17%;进口刀具，含国外品牌在华生产并销售138亿元，占比29%，同比增长5.3%。国产刀具在中国市场大幅增长，占比与2020年相比增加2个百分点。进口刀具在连续两年下降后，低速增长，占比与2020年相比下降2个百分点。
具体来看，国内刀具生产销售 (内销+出口)情况如下：2018年 (273亿元+180亿元)为453亿元;2019年 (257亿元+184亿元)为441亿元，同比下降2.6%;2020年(290亿元+180亿元)为470亿元，同比增长6.6%;2021年 (339亿元+225亿元)为564亿元，增长20%。
我国刀具进口额 (包含在中国生产并销售的国外品牌)总规模从2020年的131亿元人民币增长到2021年的138亿元人民币，同比增长5.3%。协会表示，进口数据与海关数据 (包括同比增长)存在一定差异，是因为统计口径不完全一致，国外品牌在中国有生产并销售。我国刀具出口从2020年的180亿元人民币增加到2021年的225亿元，增幅25.45%。
根据《切削加工刀具行业专利分析报告》，刀具技术是跨多个学科、技术更新速度快的综合性技术，其中最基础和最核心的现代刀具材料技术、涂层技术以及专用数字化设计与制造技术掌握在瑞典、德国、日本和美国手中。
欧美刀具企业历史悠久，技术力量雄厚，以向客户提供整体切削解决方案为主，产品为专用定制化，稳定性强。日韩刀具企业产品通用性高、稳定性好、性价比高，产品认可度高。德国、美国和日本等制造业强国每年的刀具消费规模为机床消费的1/2左右，我国刀具市场规模提升空间较大。
刀具行业未来发展前景分析
百货会了解到，近年来国内制造业加快推进转型升级，传统机床正加速被数控机床替代，同时随着工业母机、工业机器人、高端装备制造、新能源汽车、军工制造、航空航天等行业进入了快速发展期，各行业的产品生产制造所需的数控机床需求量迎来了爆发式增长，硬质合金刀具及相关配套产品作为数控机床加工的必需消耗品，硬质合金刀具的市场需求量也被极大的程度带动起来。
国产刀具经过近几年的工艺技术革新、产品质量稳定及生产产能扩充，国产刀具已经实现对大部分常规进口刀具市场的稳定替代。面对国内外消费市场对国产刀具的高度认可，硬质合金刀具的国产化替代及高端化进程在客户需求端及制造供给端仍会持续增长。
根据中国机床工具工业协会统计数据，2022年我国刀具市场总消费规模约为464亿元，进口刀具规模为126亿元，绝大部分是现代制造业所需的高端刀具。国产刀具在中国市场占比与2021年相比增加1.8个百分点。进口刀具在中国市场占比与2021年相比下降1.8个百分点。一定程度上说明我国数控刀具的自给能力在逐步增强，进口替代速度加快。
中国高端智造的快速崛起，国产化替代及高端化进程的加速，带动了硬质合金刀具及相关配套产品需求的快速增长。2023年上半年硬质合金刀具及相关配套产品的产值为3383万元，较2022年同期增长102%，预计2023年完成产值9000万元。
现代切削加工对刀具企业的综合金属切削服务能力提出更高要求伴随现代制造企业对高速、高效加工的不断追求，传统供应标准刀具的方式将无法适应这种需求的转变，刀具企业根据客户的加工成本、效率要求提供整体解决方案设计与服务的能力变得尤为重要。
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来源：中研网